• Sistema de treinamento em análise de falhas hidráulicas, sistema de treinamento didático em solução de problemas de equipamentos hidráulicos.
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Sistema de treinamento em análise de falhas hidráulicas, sistema de treinamento didático em solução de problemas de equipamentos hidráulicos.

No.MR116M
MR116M Sistema de treinamento em análise de falhas hidráulicas, sistema de treinamento didático em solução de problemas de equipamentos hidráulicos.
Peso
439 kg
Condições de trabalho
Temperatura ambiente: -10°C a +40°C Umidade relativa: < 85% (25°C)
Pressão nominal do sistema
4Mpa
  • Sistema de treinamento em análise de falhas hidráulicas, sistema de treinamento didático em solução de problemas de equipamentos hidráulicos.

Description

MR116M Sistema de treinamento em análise de falhas hidráulicas, sistema de treinamento didático em solução de problemas de equipamentos hidráulicos.
1. Introdução ao Produto
Visão Geral: Este dispositivo utiliza um sistema hidráulico típico, comumente usado em instalações industriais, como objeto de treinamento para familiarizar e capacitar os alunos com o princípio de funcionamento e os conceitos básicos da transmissão hidráulica, as características de composição e aplicações dos componentes, e a estrutura dos sistemas hidráulicos.
Características: domínio da depuração de sistemas hidráulicos, capacidade de lidar e eliminar falhas comuns em sistemas hidráulicos, análise de fenômenos de falhas em circuitos específicos e, finalmente, realização de solução de problemas para aprimorar a capacidade abrangente dos alunos. É adequado para o ensino prático de cursos de eletromecânica, transmissão hidráulica e outras disciplinas em diversas escolas técnicas.
2. Parâmetros de desempenho
Potência de entrada: trifásica de cinco fios AC380±10V 50Hz
Peso: 439 kg
Condições de operação: Temperatura ambiente: -10 °C a +40 °C Umidade relativa: < 85% (25 °C)
Pressão nominal do sistema: 4 MPa
Dimensões:
Tanque de combustível: 650 (comprimento) x 650 (largura) x 200 (altura) mm
Bancada de testes: 1900 (comprimento) x 720 (largura) x 1800 (altura) mm
Placa de malha vertical: 1200 (comprimento) x 660 (largura) x 20 (altura) mm
Cárter de óleo: 1200 (comprimento) x 620 (largura) x 33 (altura) mm

3. Lista de componentes
Parte principal
Nº    Nome do componente
1    Estação hidráulica
2    Manômetro de contato elétrico
3    Manômetro
4    Cilindro
5    Sensor
6    Válvula solenoide de quatro vias e duas posições
7    Válvula de retenção
8    Bloco da válvula de retorno de óleo
9    Válvula solenoide de cinco vias e três posições
10    Motor hidráulico
11    Caixa de controle
Parte da caixa de controle:
Nº    Nome
1    Tela sensível ao toque
2    Indicador de operação da bomba hidráulica nº 1
3    Indicador de operação da bomba hidráulica nº 2
4    Botão de reinicialização
5    Botão de emergência
6Botão de partida/parada da bomba hidráulica nº 2
7 Botão de partida/parada da bomba hidráulica nº 1
8 Botão de extensão e retração do cilindro de fixação
9 Botão de extensão e retração do cilindro de óleo da sede de injeção
10 Botão de retração do cilindro de injeção estendido
11 Botão de retração do cilindro (pressione para estender)
12 Interruptor de partida/parada do motor hidráulico
13 Interruptor de seleção de modo e interruptor de partida/parada do modo automático
Componente:
Nº Nome
Componente 1 Estação hidráulica
Componente 2 Cilindro hidráulico
Componente 3 Motor hidráulico
Componente 4 Válvula solenoide de quatro vias e três posições
Componente 5 Válvula solenoide de quatro vias e duas posições
Componente 6. Manômetro
Componente 7. Manômetro de contato elétrico
4. Lista de experimentos
Experimento de falha 1: Simulação de falha reversa da bomba 1 na estação hidráulica.
Experimento de falha 2: A bomba 1 aciona o contator, simulando o experimento.
Experimento de falha 3: Simulação de falha reversa da bomba 2 na estação hidráulica.
Experimento de falha 4: Simulação de falha do contator acionado pela bomba 2.
Experimento de falha 5: Simulação de falha de retorno do cilindro de fixação à posição correta.
Experimento de falha 6: Simulação de falha de extensão do cilindro de fixação à posição correta.
Experimento de falha 7: Simulação de falha de retração do cilindro móvel de vedação da injeção à posição correta.
Experimento de falha 8: Simulação de falha de extensão do cilindro móvel de vedação da injeção à posição correta.
Experimento de falha 9: Simulação de falha de retração do cilindro de injeção.
Experimento de falha 10: Simulação de falha de extensão do cilindro de injeção.
Experimento de falha 11: Simulação de falha de retração do cilindro de empuxo.
Experimento de falha 12: Simulação de falha de extensão do cilindro de empuxo.
Experimento de falha 13: Simulação de falha do relé de partida da bomba 1.
Experimento de falha 14: Simulação de falha do relé de partida da bomba 2.
Experimento de falha 15: Simulação de falha do relé do motor hidráulico.
Experimento de falha 16: Simulação de falha de baixa tensão do sistema.